山東磐金鋼管制造有限公司張減輥招標公告
2023-03-07
招標公告
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      為適應(yīng)市場經(jīng)濟的需要,建立公開、公平、公正、合理的競爭機制,結(jié)合我公司實際情況,擇優(yōu)選擇供貨單位,現(xiàn)對磐金鋼管二分廠張減輥、脫管輥承包招標采購,歡迎具備生產(chǎn)規(guī)模,有供貨能力的單位參與投標。

一、招標范圍:詳見附表。

二、供貨模式:分標分量。

三、投標資格要求:

1、具有國內(nèi)法人資格,注冊生產(chǎn)經(jīng)營本次招標采購貨物的廠家,附相關(guān)生產(chǎn)許可證等資質(zhì)文件。

2、具有同類型貨物供貨業(yè)績的廠家,附近三年供貨業(yè)績合同、使用報告等復(fù)印件。

3、招標人提交標書時視為已經(jīng)完全了解本次招標的內(nèi)容,不得以未到現(xiàn)場查看、未溝通等問題因素棄標、悔標,否則,承擔違約責任。連續(xù)兩次(含)以上因上述同種理由棄標、悔標者,取消其投標資格,并列入黑名單。

4、投標客戶每次繳納保證金必須匯入我公司指定的保證金賬戶(每次繳納保證金之前必須詢問我公司業(yè)務(wù)人員),否則視為繳納保證金無效。

四、反壟斷、反暴利條款:

乙方承諾所供產(chǎn)品不高于同類產(chǎn)品的市場價格,如甲方發(fā)現(xiàn)價格高于市場價格,除按照市場價格結(jié)算外,乙方自愿按照超出市場價格部分的兩倍補償甲方(甲方有權(quán)從未結(jié)算款項中直接扣除)。

五、乙方保證條款:

1、乙方保證提供產(chǎn)品不存在的任何質(zhì)量問題和設(shè)計缺陷,能夠滿足甲方生產(chǎn)需求。如使用期限未達到質(zhì)保期一半出現(xiàn)質(zhì)量問題的,所有合同款項均不予結(jié)算;如超過質(zhì)保期一半但未達到質(zhì)保期限的,乙方自愿對已交付的產(chǎn)品按照合同價格的40%結(jié)算。

2、乙方保證所供產(chǎn)品是非假冒偽劣產(chǎn)品或以假充真、以次充好產(chǎn)品,如出現(xiàn)上述行為乙方除退還甲方已付全部貨款,已實際交付的產(chǎn)品也不予退還外,乙方還應(yīng)按合同總價的 10倍向甲方支付違約金。

3、乙方保證提供的商品沒有侵犯他人知識產(chǎn)權(quán)。如因產(chǎn)品知識產(chǎn)權(quán)問題引發(fā)的糾紛責任全部由乙方承擔。

六、有意投標的單位可到本公司供應(yīng)科處取得進一步的信息或技術(shù)交流。

七、投標時間:20233 10 日上午9:00。

八、招標網(wǎng)址:http://lulisteel.com/gongqiu/zhaobiao/

九、結(jié)算方式:每月5日前報上月付款明細(含獎罰),經(jīng)統(tǒng)計科簽字確認后上報甲方領(lǐng)導簽批,乙方確認結(jié)算清單后開具13%增值稅專用發(fā)票給甲方,承包費用于次月15日前,由甲方支付給乙方,甲方現(xiàn)匯結(jié)算。

十、其 他:

1、參與投標的供應(yīng)商需提前一天至我公司財務(wù)科繳納投標保證金壹萬元(¥10000),棄標、毀標保證金不予返還。供應(yīng)商與我公司達成合作意向后,未經(jīng)我公司同意單方終止不與我公司簽訂合同的扣除其在招標時繳納的投標保證金做為支付給我公司的違約金。未中標的新供應(yīng)商所繳納的保證金7個工作日內(nèi)予以原數(shù)返還。賬上有余款的客戶可到財務(wù)開具投標保證金證明條并加蓋“招標保證金專用章”。

2、供貨時間:30天;合同簽訂按甲方要求時間內(nèi)到貨,但不能因此逾期交貨,乙方逾期交貨的,每日按逾期交貨金額的千分之五向甲方支付違約金。

3、質(zhì)保期:質(zhì)保期為1年,質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題無償更換維修,質(zhì)保期相應(yīng)延長。

十一、聯(lián)系方式:

聯(lián)系人:范經(jīng)理            移動電話:13626368022           辦公電話:0536-5368359     

單位名稱:山東磐金鋼管制造有限公司                       單位地址:山東省壽光市侯鎮(zhèn)政府駐地

十二、如未能聯(lián)系到業(yè)務(wù)人員或者對招標有異議的可聯(lián)系集團書記秘書,聯(lián)系人:劉秘書,電話:18353615279或直接掃描二維碼關(guān)注“魯麗工作檢查”進行舉報。

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附表:

序號

物料編碼

名稱

型號

規(guī)格

單位

主數(shù)量

1

0501200823

159B張減輥

工裝車間-159B裝配工序

Φ187

/噸管


2

0501200824

159B脫管輥

工裝車間-159B裝配工序

Φ187

/噸管


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

    山東磐金鋼管制造有限公司

鋼管二分廠

張減(脫管)輥毛坯的加工、制造

 

 

術(shù)

規(guī)

 

 

 

山東磐金鋼管制造有限公司

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

一.供貨范圍

Φ380×170mm規(guī)格張減輥毛坯及Φ380×186mm規(guī)格脫管輥毛坯(具體規(guī)格型號見下表):

序號

名稱

型號

1

張減輥

R49

2

R54

3

R61

4

R67

5

R70.5

6

R77

7

R81

8

脫管輥

R90

根據(jù)二分廠生產(chǎn)規(guī)格需求,按需交貨。

二.功能描述

鋼管二分廠為三輥3機架脫管機和三輥24機架張力減徑機,其主要軋制φ180~φ108口徑無縫鋼管,機組生產(chǎn)節(jié)奏快產(chǎn)能大,產(chǎn)品表面質(zhì)量要求高,對脫管輥、張減輥的質(zhì)量有較高要求。

三.技術(shù)要求和檢測標準

1、化學成分(%)(參考GB/T1504-2008標準),化學成分見下表:達到現(xiàn)使用同類產(chǎn)品的標準,制造廠可按用戶要求優(yōu)化部分元素的成分(不允許改變材質(zhì))。

表一: 化學成分

牌號

C

Si

Mn

Cr

Ni

Mo

Mg

S

P

NiMo球墨鑄鐵(Ⅱ)

3.2~3.5

1.6~2.2

0.5~1.2

0.2~1.0

2.5~3.5

0.4~1.0

0.04~0.06

0.015

0.08

2、冶煉和鑄造方法:中頻感應(yīng)電爐冶煉,離心澆鑄,用壓力加鎂法進行球化。

3、熱處理方式:回火處理去除應(yīng)力,以保證獲得規(guī)定的力學性能。

4、力學性能: 參考GB/T1504-2008標準執(zhí)行

5、金相檢測: 熱處理后進行金相組織檢測,組織結(jié)構(gòu)為珠光體組織,球化級別<4級(GB/T1504-2008,抽檢頻率為100%。

6、探傷檢測:磁粉探傷,表面不允許有裂紋、夾渣、氣孔;按國家標準進行超聲波探傷。

7、試驗方法及檢驗規(guī)則:

1化學成分:每一爐進行取樣分析化學成分。

2拉伸試驗:在張減輥(脫管輥)本體切塊取樣。

3硬度試驗:張減輥(脫管輥)經(jīng)過整體回火處理去除應(yīng)力后,逐支檢測表面硬度,孔型表面硬度為6066HSD(注:重車后硬度降低≤5HSD。

8、機械加工:

1、張減輥(脫管輥)毛坯不允許焊補。

2、按甲方圖紙要求進行機械加工及驗收。

9、質(zhì)量證明書:

生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書應(yīng)當包含本技術(shù)要求所有規(guī)定的試驗項目(化學成分、球化級別、孔型表面硬度、探傷證明等)。紙質(zhì)質(zhì)量證明書作為交貨依據(jù)。質(zhì)量證明書一式兩份,一份交庫房,一份交工裝車間。

四、使用壽命及考核:

1、使用壽命要求:

1)Φ380張減輥壽命要求:

序號

鋼管規(guī)格(mm)

張減輥毛坯規(guī)格

規(guī)定返修次數(shù)內(nèi)平均過鋼量(支)

外徑

壁厚

1

≤φ89

≤5

≤R43

1500

2

>5

1800

3

Φ95~φ114

≤5

R47~R54

2000

4

>5

2500

5

>φ114

≥4

>R54

3000

2)脫管輥壽命要求:重車后每套平均過鋼量≥5000支。

2、考核:

2.1壽命考核:

實際使用壽命低于要求考核壽命時,以月為單位進行結(jié)算,因乙方原因造成軋輥過鋼量未達到技術(shù)協(xié)議要求,造成甲方作業(yè)率降低、工模具準備量加大及相應(yīng)配套件損耗增加,由乙方賠付甲方全部損失。如因生產(chǎn)合同或排產(chǎn)原因?qū)е旅看慰仔椭剀嚭筮^鋼量沒有達到壽命考核要求,不予考核。

2.2 質(zhì)量問題考核:

乙方提供的張減輥(脫管輥)在考核要求的壽命范圍內(nèi),因自身質(zhì)量問題造成生產(chǎn)使用過程中發(fā)生輥裂、粘鋼掉肉等缺陷造成生產(chǎn)停工或產(chǎn)品質(zhì)量事故,經(jīng)雙方確認,根據(jù)其情節(jié)輕重,按每次1000元以上考核。

2.3 因甲方張減輥(脫管輥)加工裝配、生產(chǎn)調(diào)整及控制不當、設(shè)備故障、軋制強度高于碳鋼強度的鋼種等原因?qū)е逻^鋼量不滿足技術(shù)要求,不予以考核;

五、標記及包裝運輸:

合格的張減輥(脫管輥)乙方負責在一側(cè)端面合適部位打上鋼印,要求注明生產(chǎn)廠、爐號、規(guī)格。

乙方對張減輥(脫管輥)進行防銹保護,同時應(yīng)根據(jù)吊裝運輸要求進行適當?shù)陌b,避免在吊裝運輸中張減輥(脫管輥)的損壞。

 

 

 

 

                                    


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